Betonarme yapılarda oluşan çatlaklar, özellikle kolon, kiriş ve perde duvar gibi taşıyıcı elemanlarda ortaya çıktığında, yapı güvenliğini doğrudan etkileyen ciddi bir soruna dönüşür. Bu çatlaklar zamanla büyüyebilir, donatıların korozyona uğramasına yol açabilir ve yapının deprem performansını zayıflatabilir.
Epoksi enjeksiyon, bu tür yapısal çatlakların içinin düşük viskoziteli, yüksek dayanımlı epoksi reçine ile doldurularak taşıyıcı elemanın eski gücüne kavuşturulmasını sağlayan ileri mühendislik yöntemidir. Beton ile kimyasal olarak bütünleşen epoksi, çatlağı yalnızca “kapatmaz”, aynı zamanda betondan daha yüksek mukavemet oluşturur.
Bu nedenle epoksi enjeksiyon, günümüzde en güvenilir yapısal onarım tekniklerinden biri olarak kabul edilir. Dek-Mar İnşaat, özellikle KÖSTER KB-Pox IN gibi yüksek performanslı epoksi reçineleri kullanarak çatlakları monolitik hale getirir ve yapıyı güvenli bir forma dönüştürür.
Betonarme elemanlarda görülen çatlaklar genel olarak:
gibi kategorilere ayrılır.
Eğer çatlak, “sürekli,” “derin,” “boydan boya ilerleyen” ve “taşıyıcı bir elemanda” yer alıyorsa, yapısal çatlak olarak değerlendirilir ve epoksi enjeksiyon zorunlu hale gelir.
Çünkü epoksi reçine:
Bu nedenle epoksi enjeksiyon, “basit bir tamir işlemi” değil, taşıyıcı sistem güçlendirme yöntemidir.

Epoksi reçineleri, iki bileşenli bir yapıda olup karıştırıldıktan sonra kimyasal reaksiyonla sertleşir ve beton yüzeyine mükemmel bir şekilde tutunur. Bu bağ, betonun kendi bütünlüğünden bile daha güçlü olabilir.
Bu nedenle epoksi enjeksiyon uygulanan çatlaklar:
✔ Su geçirmez hale gelir
✔ Betonun iç yapısı yeniden bütünleşir
✔ Yapısal dayanım artar
✔ Donatı bölgesindeki boşluklar tamamen dolar
Dek-Mar tarafından uygulanan KB-Pox IN gibi düşük viskoziteli epoksiler, milimetrik çatlaklara dahi nüfuz ederek tam bir güçlendirme sağlar.
Yüksek kalitede epoksi reçinelerin en önemli özelliği, çok ince çatlaklara bile sızabilecek düşük viskoziteye sahip olmasıdır. Bu sayede:
Bu özellik, epoksi enjeksiyonun yapısal güçlendirmede benzersiz bir çözüm olmasının temel nedenidir.
Epoksi enjeksiyon, yalnızca “yapısal çatlaklar” için kullanılmalıdır. Yüzeysel ve hareketli çatlaklar için farklı yöntemler vardır.
Uygulama yapılan başlıca çatlak türleri:
Kolonlar binanın ana taşıyıcı elemanlarıdır. Bu nedenle kolon üzerinde görülen her çatlak ciddiye alınmalı ve hızlıca profesyonel analiz yapılmalıdır.
Epoksi enjeksiyon, kolon çatlaklarında:
Dek-Mar, kolon çatlaklarında lazerli çatlak takibi ve mühendislik raporu eşliğinde uygulama gerçekleştirir.
Kirişlerde oluşan çatlaklar genellikle kesme kuvvetleri nedeniyle ortaya çıkar ve taşıyıcı sistemin zayıfladığını gösterir.
Perde duvarlardaki çatlaklar ise özellikle deprem sonrası sıkça görülür. Bu bölgelerde epoksi enjeksiyon yapıldığında:
Bu tür elemanlar epoksi enjeksiyonun en çok ihtiyaç duyulduğu alanlardır.
Deprem sonrası betonarme elemanlarda:
görülür.
Bu çatlaklar epoksi enjeksiyon ile doldurularak elemanın ilk dayanımına çok yakın bir seviyeye getirilmesi mümkündür.
Temellerde görülen çatlaklar genellikle oturma veya su etkisiyle oluşur. Epoksi enjeksiyon burada:
Dek-Mar, temel çatlaklarında genellikle epoksi + su yalıtım kombine çözümü uygular.
Şu durumlarda epoksi enjeksiyon uygulanmaz:
Dek-Mar, çatlağın türüne göre epoksi veya poliüretan ürün seçimini doğru şekilde yapar.
Epoksi enjeksiyon uygulaması; yalnızca çatlağı kapatmakla kalmaz, yapının taşıma kapasitesini artırır, donatıları korur ve betonarme elemanı monolitik hale getirir. Bu nedenle mühendislik açısından en güvenilir onarım yöntemlerinden biri olarak kabul edilir.
Aşağıdaki avantajlar, özellikle Dek-Mar İnşaat’ın uygulama tekniği ile birleştiğinde üst düzey bir yapısal güçlendirme çözümü sunar.
Epoksi enjeksiyon, beton içinde oluşan çatlakları tamamen doldurduğu için elemanın kaybettiği taşıma kapasitesi yeniden kazanılır. Epoksinin yüksek basınç dayanımı sayesinde:
KB-Pox IN gibi mühendislik sınıfı epoksiler, betonun basınç dayanımını aşan mukavemet sunar. Bu nedenle epoksi enjeksiyon = yapısal güçlendirme olarak değerlendirilir.
Düşük viskoziteli epoksi reçineleri, 0,1 mm genişliğindeki mikro çatlaklara bile sızabilir.
Bu da şu avantajları getirir:
Bu özellik, özellikle perde duvar ve kirişlerdeki derin kesme çatlaklarının giderilmesinde kritik rol oynar.
Epoksi reçine ile beton arasında benzersiz bir kimyasal reaksiyon oluşur. Epoksi sertleştiğinde betonla birlikte çalışır ve çatlak boyunca yük aktarımını yeniden oluşturur.
Bu bütünleşme sayesinde:
Bu etki, normal harç tamirlerinin sağlayamayacağı bir mühendislik üstünlüğüdür.
Epoksi enjeksiyon, doğru uygulandığında kalıcı bir çözümdür. Betonarme ömrü boyunca dayanıklılık sağlar çünkü:
Dek-Mar, her uygulamada karışım oranları, enjeksiyon basıncı ve reçine sıcaklığı gibi teknik parametreleri mühendislik esasına göre kontrol ederek epoksinin maksimum performansla çalışmasını sağlar.
Epoksi enjeksiyon, kolon veya kirişlerde kırma-dökme yapılmadan gerçekleştirildiği için:
Bu da hem konut sahipleri hem işletmeler için yüksek maliyet avantajı sağlar.

Epoksi enjeksiyon, sıradan bir uygulama değil; hassasiyet, deneyim ve mühendislik bilgisi gerektiren bir işlemdir. Dek-Mar olarak uygulamalarımızda uluslararası standartları (EN 1504) esas alırız.
Aşağıda profesyonel uygulama sürecimiz adım adım açıklanmıştır:
Uygulamaya başlamadan önce:
özel cihazlarla kontrol edilir.
Yanlış malzeme seçimi, yanlış analizden kaynaklanır. Bu aşamada “epoksi mi, poliüretan mı” kararı verilir.
Çatlak hattı boyunca belirlenen noktalardan delikler açılır ve enjeksiyon pakerleri takılır. Bu delikler:
konumlandırılır.
Doğru paker yerleşimi, enjeksiyonun başarısının %50’sidir.
Epoksinin iki bileşeni (A+B) özel oranlarda karıştırılır. Karışım hatası epoksinin sertleşmesini engeller. Dek-Mar teknik ekibi:
gibi tüm kriterleri profesyonel şekilde uygular.
Epoksi, pakerlerden içeri doğru kontrollü basınç ile uygulanır. Çatlak boyunca epokside geri basma görülünce üst pakerlere geçilir.
Bu aşamanın başarı kriterleri:
Bu işlem adım adım tamamlanana kadar sürdürülür.
Epoksi reçine tam kürünü aldıktan sonra (genellikle 12–24 saat):
Uygulamadan sonra yapı elemanı tek parça bütünlüğüne kavuşur.
Dek-Mar kalite kontrol sürecinin son aşaması:
Bu aşamada epoksinin doğru şekilde yayıldığı ve çatlağın tamamen kapandığı kesin olarak doğrulanır.

Epoksi enjeksiyon, teoride basit bir işlem gibi görünse de; yanlış malzeme, uygunsuz basınç, hatalı paker yerleşimi veya çatlak analizindeki eksiklikler nedeniyle birçok uygulama başarısız olur.
Dek-Mar İnşaat bu alanda uzmanlaşmış mühendislik yaklaşımı ile fark yaratır.
Her projede yapı elemanındaki çatlak:
mühendislik prensiplerine göre değerlendirilir.
Bu sayede sorunun gerçek kaynağı belirlenir ve uygulama buna göre şekillenir.

Dek-Mar yalnızca:
kullanır.
Bu ürünler:
Ucuz ve markasız epoksiler, kısa sürede tekrar çatlama ve yüzey bozulmasına yol açabilir. Bu nedenle malzeme seçimi uzmanlık gerektirir.
Pakerlerin doğru konuma, doğru açıyla ve doğru derinlikte yerleştirilmemesi, enjeksiyonun başarısızlık nedenlerinin başında gelir.
Dek-Mar ekibi:
kullanarak çatlağın iç yapısını analiz eder ve ideal paker hattını kurar.
Epoksi enjeksiyon sonrası yalnızca çatlak kapatılmaz; gelecekte benzer çatlakların oluşmasını engelleyecek yapısal değerlendirmeler yapılır:
Tüm bunlar raporlanarak müşteriye sunulur. Bu nedenle Dek-Mar’ın uygulamaları kalıcı çözüm üretir.

Epoksi enjeksiyon fiyatı sabit bir rakam değildir. Çatlağın konumu, derinliği, taşıyıcı olup olmaması, kat yüksekliği ve ekipman gereksinimi gibi birçok teknik parametre fiyatı belirler.
Ancak 2025 yılı için ortalama piyasada kabul edilen fiyat aralıkları şöyledir:
Bu değişkenler, toplam fiyat üzerinde doğrudan etkilidir.
(Genel piyasa ortalaması – Dek-Mar özel teklif sunar)
Dek-Mar, fiyatlandırmada şeffaf ve rapor odaklı yaklaşım benimser.
Taşıyıcı sistemdeki çatlaklar özel mühendislik gerektirdiği için fiyat aralığı daha farklıdır:
Her yapının yapısal durumu farklı olduğu için yerinde keşif en doğru sonucu verir.
Epoksi enjeksiyon, sıradan bir tamir değildir. Bu nedenle keşif sırasında şu kontroller yapılır:
Bu teknik veriler olmadan fiyat verilmesi, hem uygulayıcı hem müşteri açısından sağlıklı değildir.

Epoksi enjeksiyon yalnızca çatlak tamirinde değil; birçok yapısal onarım ve güçlendirme senaryosunda kullanılır.
Özellikle deprem sonrası ince çatlaklar dahi epoksi ile güçlendirilir.
Sanayi yapılarında epoksi enjeksiyon, ağır hizmet dayanımı sağlar.
Ticari yapılarda işletme kapanmadan işlem yapılması önemli bir avantajdır.
Epoksi enjeksiyon, deprem güçlendirme projelerinde temel bir uygulamadır:
Bu nedenle güçlendirme mühendisliğinde epoksi enjeksiyon vazgeçilmezdir.

Epoksi enjeksiyonun başarısız olmasının %80 nedeni yanlış uygulamalardır.
Aşağıdaki hatalar sektörün en bilinen yanlışlarıdır:
Epoksi reçine suyu sevmez. Islak çatlaklara uygulanırsa:
Bu durumda poliüretan enjeksiyon (IN 7) gerekir.
Dek-Mar bu ayrımı keşif aşamasında kesin olarak belirler.
Bazı firmalar maliyetten kaçmak için standardı düşük epoksiler kullanır. Bu ürünler zamanla:
Özellikle kolon ve kirişlerde mutlaka KB-Pox IN sınıfı epoksi kullanılmalıdır.
Düşük basınçla yapılan enjeksiyonlarda:
Bu tür uygulamalar “görsel tamir”dir, yapısal tamir değildir.
Pakerler çok uzak yerleştirilirse epoksi içeri dolmaz. Çok yakın konulursa epoksi erken geri döner.
Dek-Mar, paker aralığını çatlağın geometrisine göre optimize eder.
.
Evet. Epoksi enjeksiyon çatlağın tam derinliğine kadar nüfuz ederek boşlukları doldurur ve betonla monolitik bir bağ oluşturur. Bu nedenle çatlak yalnızca kapanmaz, aynı zamanda taşıyıcı kapasite geri kazanılır. Uygulama sonrası çatlağın yeniden açılması teknik olarak mümkün değildir.
Evet, epoksi enjeksiyon deprem sonrası onarımlarda en çok kullanılan yapısal tamir yöntemidir. Özellikle:
epoksi ile onarılarak eleman tekrar güçlendirilir.
Ancak su alan çatlaklarda önce poliüretan (IN 7) kullanmak gerekebilir.
Doğru malzeme (KÖSTER KB-Pox IN) ve doğru uygulama ile epoksi enjeksiyon beton ömrü boyunca dayanım sağlar. Epoksi:
Bu nedenle kalıcı bir yapısal güçlendirme yöntemidir.
Evet. Kolon gibi taşıyıcı elemanlarda epoksi enjeksiyon; yapı güvenliği, deprem dayanımı ve statik bütünlük için en etkili yöntemlerden biridir.
Epoksi enjeksiyon sonrası kolon:
Bu nedenle mühendislik literatüründe öncelikli yapısal tamir yöntemi olarak geçer.
| Özellik | Epoksi Enjeksiyon | Poliüretan Enjeksiyon |
| Amaç | Yapısal güçlendirme | Su yalıtımı – su kesme |
| Kullanım alanı | Kuru çatlaklar | Islak / su akan çatlaklar |
| Esneklik | Sert-rijit | Elastik / köpüren |
| Dayanım | Çok yüksek | Orta-yüksek |
| Kullanıldığı yer | Kolon, kiriş, perde duvar | Bodrum su sızıntıları, temel derzleri |
Dek-Mar, keşif sırasında hangi ürünün kullanılmasının doğru olduğunu teknik olarak belirler.

Ürün: KÖSTER KB-Pox IN
Tip: Rijit epoksi enjeksiyon reçinesi
Yoğunluk: 1,1–1,2 g/cm³
Viskozite: Çok düşük (derin çatlak penetrasyonu)
Basınç Dayanımı: > 70 N/mm²
Çekme Dayanımı: > 30 N/mm²
Uygulama Basıncı: 1–200 bar arası
Kür Süresi: 12–24 saat
Tam Dayanım: 7 gün
Kullanım Alanları:
Dek-Mar, yalnızca “çatlağa epoksi sıkmak” şeklinde işlem yapan firmalardan tamamen farklıdır. Bizim yaklaşımımız mühendislik + kalite + garanti + rapor birleşimidir.
Tüm epoksi enjeksiyon uygulamalarımız garanti kapsamındadır. Bu, sektörde nadir bulunan bir hizmettir.
Ekibimiz:
profesyonellerden oluşur.

Dek-Mar her uygulama sonrası:
içeren bir uygulama raporu sunar.
Bu yaklaşım, işin ne kadar profesyonel yapıldığını müşteriye %100 gösterir.
Epoksi enjeksiyon, betonarme yapıları güçlendiren mühendislik düzeyinde bir uygulamadır ve doğru yapılması kritik önem taşır.
Dek-Mar, İstanbul genelinde ve çevre illerde:
ile çalışır.
Betonarme yapılarda çatlaklar zamanla büyük risklere dönüşebilir. Ancak doğru yöntem olan epoksi enjeksiyon, çatlakları tamamen doldurarak yapıyı güçlendirir ve kalıcı çözüm sağlar.
Dek-Mar İnşaat olarak:
✔ KÖSTER KB-Pox IN epoksi kullanıyoruz
✔ Uluslararası standartlarda uygulama yapıyoruz
✔ Yapıyı eski dayanımına kavuşturuyoruz
✔ Profesyonel ve garantili hizmet sunuyoruz
📞 Hemen Teklif Alın – Yapınızı Dek-Mar Güvencesiyle Güçlendirin