1. KAPSAM
Bu teknik şartname; endüstriyel tesislerde, otoparklarda,
depolama alanlarında, konut içi yapılarda ve ağır hizmet zeminlerinde
uygulanacak olan epoksi zemin kaplama sistemlerine ait malzeme
niteliklerini, yüzey hazırlığını, uygulama şartlarını, kalite kontrol
kriterlerini ve kabul esaslarını kapsar.
Şartname, self-leveling epoksi, ince film epoksi boya, kaymaz
epoksi kaplama, ağır hizmet epoksi sistemleri için geçerlidir.
2. DAYANAK, TARİFLER VE STANDARTLAR
Uygulamalarda aşağıdaki standartlar esas alınacaktır:
- TS
EN 1504 Yapısal onarım ürünleri
- ASTM
D4541 Yapışma testi
- TS
EN ISO 2813 Parlaklık ölçümü
- TS
EN 13813 Zemin kaplama malzemeleri
- Bayındırlık
poz numaraları ve uygulama teknik esasları
Epoksi kaplama, iki bileşenli, solventli veya
solventsiz, kimyasal dayanımlı, mekanik dirençli zemin kaplama sistemi olarak
tarif edilir.
3. MALZEME ÖZELLİKLERİ
Kullanılacak tüm epoksi malzemeler aşağıdaki teknik
niteliklere sahip olacaktır:
Astar
- Tüketim:
0,20–0,30 kg/m²
- Yoğunluk:
≥ 1,05 g/cm³
- Yüzeye
nüfuz eden yapışma arttırıcı özellikte olmalıdır.
Self-Leveling Epoksi
- Tüketim:
2,0–3,0 kg/m² (1,5–2 mm kalınlık)
- Basınç
dayanımı: ≥ 55 MPa
- Eğilme
dayanımı: ≥ 18 MPa
- Kimyasal
dayanım: Zayıf asit, alkali ve yağlara karşı dirençli olmalıdır.
Son Kat Epoksi Boya
- Tüketim:
0,15–0,25 kg/m²
- Parlaklık:
≥ 85 gloss
- RAL
veya NCS renk skalasına uygun olmalıdır.
4. YÜZEY HAZIRLIĞI
Epoksi uygulamasının başarısı için zemin hazırlığı
Bayındırlık kriterlerine uygun yapılacaktır.
Beton Yüzey Şartları
- Basınç
dayanımı: ≥ 25 MPa
- Yüzey
nem oranı: ≤ %5
- Yağ,
kir, çimento şerbeti ve gevşek parçalar tamamen temizlenmiş olmalıdır.
Mekanik Hazırlık
Aşağıdaki yöntemlerden biri kullanılacaktır:
- Elmas
taşlama
- Bilyalı
zımparalama (shot blasting)
- Vakumlu
temizlik
Yüzey pürüzlülüğü CSP 3–5 aralığında olmalıdır.
Tamiratlar
Zemindeki çatlak ve boşluklar epoksi tamir harcı ile
doldurulacaktır.
5. UYGULAMA ŞARTLARI
Astar Kat
- Astar
tek kat uygulanacak, yüzeye tam nüfuz etmesi sağlanacaktır.
- Sıcaklık:
+10°C ile +30°C arasında olmalıdır.
- Nem
oranı %75 üzerindeyse uygulama yapılmaz.
Ara Kat – Self Leveling Epoksi
- Reçine
ve sertleştirici, üretici oranlarına göre homojen karıştırılacaktır.
- Mala
ile yayılacak, ardından kirpi rulo ile hava kabarcıkları
alınacaktır.
- Kalınlık:
1,5–2 mm
Son Kat Epoksi Boya
- Rulo
veya püskürtme sistemi ile uygulanabilir.
- Katlar
arası kuruma süresi: 8–12 saat
- Yüzey
trafiğe açılma: 24 saat
- Tam
kürleşme: 7 gün
6. KONTROL VE MUAYENE
Yapışma Dayanımı
Pull-off testi min. 1,5 N/mm² olmalıdır.
Kalınlık Kontrolü
Uygulanan sistemin toplam kalınlığı mikron metre ile kontrol
edilecektir.
Görsel Muayene
Şu kusurlar kabul edilmeyecektir:
- Baloncuk,
çukur, portakal kabuğu görünümü
- Renk
farklılığı
- Dalgalanma
- Kaplama
öncesi yüzey hatalarının yansıması
7. KABUL KRİTERLERİ
İşin teslimi için aşağıdaki kriterler sağlanmalıdır:
- Malzeme
teknik şartnamesine uygunluk
- Yüzey
bütünlüğü ve homojen görünüm
- Test
sonuçlarının standartlara uygunluğu
- Çatlak,
dökülme, zayıf yapışma olmaması
- Renk
ve parlaklık değerlerinin projeye uygunluğu
8. İŞ SAĞLIĞI VE GÜVENLİK ŞARTLARI
- Solventli
ürünlerde maske, gözlük ve eldiven kullanılacaktır.
- Kapalı
alanlarda yeterli havalandırma sağlanacaktır.
- Yangın
riski olan ortamlarda statik elektrikten kaçınılacaktır.
⭐ SIK SORULAN SORULAR
Epoksi zemin kaplaması hangi standartlara göre yapılır?
TS EN 13813, TS EN 1504 ve ASTM yapışma test standartları
esas alınır.
Self leveling epoksi kaç mm uygulanmalıdır?
1,5–2 mm aralığı Bayındırlık kriterlerine en uygun olan
kalınlıktır.
Epoksi kaplama kaç saatte kurur?
Yaya trafiği için 24 saat, tam kür için yaklaşık 7 gün
gerekir.
Otopark zeminlerinde hangi epoksi sistemi tercih edilir?
Kaymaz (anti-slip) ve yüksek aşınma dayanımlı çift kat
epoksi sistemleri kullanılır.
Epoksi zemin kaplama ile poliüretan kaplama arasındaki
fark nedir?
Epoksi yüksek mekanik dayanım sağlar; poliüretan UV ve
elastikiyet avantajı sunar.
🟩 Mini Teknik Bilgi
Kutusu
Epoksi Teknik Değerler – 2025
- Astar
tüketimi: 0,20–0,30 kg/m²
- Self
leveling kalınlık: 1,5–2 mm
- Yapışma
dayanımı: ≥1,5 N/mm²
- Basınç
dayanımı: ≥55 MPa
- Kürlenme:
24–48 saat
- Tam
kür: 7 gün