Epoksi zemin kaplama m² fiyatları 2026 yılında ortalama 450–1.600 TL/m² aralığındadır. Fiyatı belirleyen ana etkenler; seçilen sistem, uygulama kalınlığı ve mevcut betonun raspa ile tesviye ihtiyacıdır.
Örnek maliyetler:
50 m² garaj veya ofis (2 mm self leveling)
yaklaşık 32.500 – 55.000 TL
100 m² depo veya atölye (3 mm)
yaklaşık 62.000 – 110.000 TL
500 m² üretim alanı (4 mm multilayer)
yaklaşık 340.000 – 560.000 TL
📲 Net fiyat almak için fotoğraf ve proje gönderin, aynı gün teklif verelim.
Epoksi zemin kaplama; iki bileşenli reçine ve sertleştiricinin karıştırılarak beton yüzeye uygulanmasıyla elde edilen, derzsiz, gözeneksiz ve yüksek dayanımlı bir zemin sistemidir. Fabrika, depo, otopark, atölye ve laboratuvar gibi endüstriyel alanların yanında showroom, ofis ve konut garajı gibi dekoratif kullanımlarda da tercih edilir.
Dek-Mar İnşaat olarak 1994'ten bu yana İstanbul Anadolu ve Avrupa Yakası başta olmak üzere Türkiye genelinde epoksi zemin uygulamaları yapıyoruz. Bu sayfada epoksi sistemlerin çeşitleri, kalınlıkları, sarfiyat değerleri, m² fiyatları ve doğru sistem seçimi tek tek açıklanmıştır.
Epoksi tek bir ürün değil, kalınlık ve uygulama tekniğine göre ayrışan bir sistem ailesidir. Aynı reçine 0,3 mm boya olarak da 5 mm agregalı harç olarak da uygulanabilir; performans farkı buradan doğar.
Epoksi boya (astar + son kat)
Kalınlık: 0,3–0,5 mm
Sarfiyat: 0,4–0,7 kg/m²
Uygun alan: Hafif yaya trafiği, depo koridoru
Fiyat: 450–700 TL/m²
Self leveling
Kalınlık: 2–3 mm
Sarfiyat: 3–4,5 kg/m²
Uygun alan: Üretim alanı, hijyen gerektiren mekân
Fiyat: 650–1.100 TL/m²
Multilayer (agregalı)
Kalınlık: 4–6 mm
Sarfiyat: 6–10 kg/m²
Uygun alan: Ağır forklift, darbe yükü
Fiyat: 900–1.500 TL/m²
Portakal kabuğu doku
Kalınlık: 0,5–1 mm
Sarfiyat: 0,8–1,5 kg/m²
Uygun alan: Otopark, rampa, hafif eğimli alan
Fiyat: 550–850 TL/m²
Antistatik (ESD)
Kalınlık: 2–3 mm
Sarfiyat: 3–4 kg/m² ve bakır topraklama ağı
Uygun alan: Elektronik, ilaç, ATEX alanları
Fiyat: 1.100–1.600 TL/m²
Epoksi pul (flake)
Kalınlık: 1,5–3 mm
Sarfiyat: 2,5–4 kg/m² ve pul
Uygun alan: Showroom, ıslak hacim, garaj
Fiyat: 750–1.250 TL/m²
Kimyasala dayanıklı
Kalınlık: 3–5 mm
Sarfiyat: 5–8 kg/m²
Uygun alan: Kimya tesisi, laboratuvar, dolum hattı
Fiyat: 1.000–1.600 TL/m²
Fiyatlar malzeme ve işçilik dahil ortalama değerlerdir. Zemin hazırlığı ihtiyacı, alan büyüklüğü ve çalışma koşuluna göre değişiklik gösterir.
Zemininizin fotoğrafını gönderin, hangi epoksi sisteminin doğru olduğunu birlikte belirleyelim.
WhatsApp'tan Teklif AlınKendiliğinden yayılan akışkan epoksi harcının mastar ile serilip iğneli rulo ile havasının alınmasıyla uygulanır. Sonuçta tamamen pürüzsüz, derzsiz ve parlak bir yüzey elde edilir. Toz tutmaması ve kolay temizlenmesi nedeniyle üretim alanları, ilaç ambalaj hatları, hastane teknik alanları ve depolarda tercih edilir. Kot farkı fazla olan zeminlerde önce tesviye şapı atılır, aksi halde malzeme sarfiyatı ciddi şekilde artar.
Self leveling epoksi zemin kaplama →
Astar üzerine kuvars agrega ve reçinenin katmanlar halinde serilmesiyle oluşturulan kalın sistemdir. 4–6 mm kalınlık, epoksi ailesinin en yüksek noktasal yük dayanımını sağlar. Forklift ve transpalet trafiğinin yoğun olduğu üretim hatları, palet indirme alanları ve makine altı bölgeler için uygundur. Agrega dokusu aynı zamanda doğal bir tutuş kazandırır.
Multilayer epoksi zemin kaplama →
Rulo veya püskürtme ile uygulanan, yüzeyde hafif dalgalı bir doku bırakan ekonomik sistemdir. Bu doku kuru koşullarda sınırlı bir tutuş sağlar ve derz ile çatlak izlerini gizlemesi nedeniyle otopark, rampa ve teknik hacimlerde yaygındır. Sürekli ıslak veya yağlı kalan alanlarda tek başına yeterli değildir; bu durumda yüzeye kuvars agrega serpilerek R11–R13 sınıfında gerçek kaymaz bitiş oluşturulmalıdır.
Portakal kabuğu epoksi zemin →
Elektronik montaj, ilaç üretimi, sunucu odaları ve patlayıcı ortam sınıfındaki alanlarda statik yükün kontrollü boşaltılması gerekir. Sistem, iletken astar ve zemine serilen bakır bant ağının topraklama hattına bağlanmasıyla çalışır. EN 61340-5-1 kapsamında hedeflenen yüzey direnci genellikle 10⁶–10⁹ ohm aralığındadır. Uygulama sonrası direnç ölçümü yapılıp raporlanmadan sistem teslim edilmemelidir.
Asit, baz, solvent ve yakıt temasının olduğu üretim ve dolum alanlarında standart epoksi yerine novolak veya vinilester esaslı yüksek dayanımlı reçineler kullanılır. Sistem seçilirken kimyasalın türü, konsantrasyonu, sıcaklığı ve temas süresi birlikte değerlendirilir; sürekli asit teması ile ara sıra dökülme aynı çözümü gerektirmez. Süpürgelik dönüşleri sızdırmazlık için kaplama ile birlikte oluşturulur.
Kimyasala dayanıklı epoksi zemin →
Yaş epoksi tabakasının üzerine renkli vinil pulların serpilmesi ve şeffaf koruma katı çekilmesiyle oluşan dekoratif sistemdir. Pul dokusu hem görsel derinlik hem de hafif kaymazlık sağlar. Showroom, garaj, soyunma odası, ıslak hacim ve veteriner kliniği gibi hem estetik hem hijyen beklenen alanlarda kullanılır.
Metalik pigmentlerin şeffaf reçine içinde hareket ettirilmesiyle elde edilen mermer ve dalga desenli yüzeylerdir. Ofis, mağaza, kafe ve konut projelerinde tercih edilir. Dikkat edilmesi gereken nokta, dekoratif yüzeyin endüstriyel sistemler kadar aşınmaya dayanıklı olmadığıdır; yoğun trafiğe açık alanlarda üzerine poliüretan koruma katı uygulanması gerekir.
Metalik epoksi zemin kaplama →
Endüstriyel alanlar
Fabrika ve üretim tesisleri, depo ve lojistik merkezleri, atölyeler, makine parkı alanları, teknik hacimler.
Otopark ve rampalar
Kapalı otoparklarda epoksi uygundur. Açık otopark ve üstü açık teraslarda UV dayanımı nedeniyle poliüretan veya polyurea sistemler önerilir.
Ticari ve kamusal alanlar
AVM teknik alanları, mağaza ve showroomlar, hastane servis hacimleri, laboratuvarlar, okul ve spor salonları.
Konut ve dekoratif kullanım
Villa garajları, ofisler, kafe ve restoranlar, stüdyo ve loft alanları.
1. Keşif, nem ve mukavemet ölçümü
Beton en az 28 günlük olmalı, basınç dayanımı minimum C25/30, yüzey çekme dayanımı 1,5 N/mm² üzerinde bulunmalıdır. Nem oranı CM yöntemiyle genellikle %4'ün altında olmalıdır; epoksi buhar geçirgen olmadığı için alttan gelen nem doğrudan kabarma yapar.
2. Mekanik yüzey hazırlığı
Çimento şerbeti, eski boya ve yağ tabakası bilyalı raspa veya elmas freze ile kaldırılır, toz emişli makine ile alınır. Asitle yıkama profesyonel uygulamalarda yeterli bir yöntem değildir.
3. Çatlak ve derz onarımı
Statik çatlaklar açılıp epoksi reçine ile doldurulur. Hareketli derzler kapatılmaz, kaplamada da devam ettirilir.
4. Astar uygulaması
Düşük viskoziteli astar betona nüfuz eder ve aderansı sağlar. Emiciliği yüksek zeminlerde ikinci kat gerekir.
5. Gövde ve son kat
Seçilen sisteme göre agregalı harç veya self leveling malzeme serilir. Karışım oranına birebir uyulmalı, hazırlanan harç kullanma süresi içinde tüketilmelidir; bu süre 20 °C'de yaklaşık 20–30 dakikadır.
6. Kürlenme ve devreye alma
20 °C ortamda yaya trafiği yaklaşık 24 saat, hafif araç trafiği 48–72 saat, tam kimyasal dayanım 7 gün sonra sağlanır. Sıcaklık düştükçe süreler uzar; +10 °C altında uygulama önerilmez.
Epoksi zemin projeniz için ücretsiz keşif planlayalım
1994'ten bu yana zemin kaplama uygulamaları. İstanbul ve Türkiye geneli proje bazlı hizmet.
WhatsApp ile İletişime Geçin+90 216 499 08 92
Doğru seçilmiş ve doğru uygulanmış bir epoksi zemin, kullanım yoğunluğuna bağlı olarak 8–15 yıl hizmet verir. Konut ve ofis gibi hafif kullanımda bu süre daha uzundur; ağır forklift hatlarında ise 5–8 yılda bir bölgesel son kat yenilemesi gerekebilir.
2026 yılında ortalama 450–1.600 TL/m² aralığındadır. İnce katmanlı epoksi boya alt bantta, antistatik ve kimyasala dayanıklı özel sistemler üst bantta yer alır. Net fiyat; alan, kalınlık ve zemin hazırlığı ihtiyacına göre keşifle belirlenir.
100 m² civarı bir alanda hazırlık dahil 2–3 gün, 500 m² üzeri projelerde 4–7 gün tipik süredir. Bu sürelere kürlenme dahil değildir; alan tam kullanıma yaklaşık bir hafta sonra açılır.
Epoksi rijit bir malzemedir ve alt betondaki hareketli çatlakları köprüleme özelliği yoktur. Beton çalışıyorsa çatlak kaplamaya yansır. Çatlak hareketi beklenen zeminlerde poliüretan veya polyurea gibi esnek sistemler tercih edilmelidir.
Parlak self leveling yüzey ıslandığında kaygan olabilir. Islak ve yağlı alanlarda yüzeye kuvars agrega serpilerek DIN 51130'a göre R11–R13 sınıfında kaymaz bitiş uygulanır. Portakal kabuğu doku ise yalnızca hafif düzeyde tutuş sağlar.
Evet. Beton sağlamsa raspa ile yüzey açılarak uygulanır. Yağ emmiş, ufalanan veya nem geçiren bölgeler varsa bu alanların onarılması ya da sökülmesi gerekir.
Mevcut kaplamanın betona aderansı sağlamsa zımparalama ve uygun bağlayıcı astar ile yenileme yapılabilir. Kabaran veya ayrılan bölgeler önce kaldırılmalıdır.
Yüzeyden gelen su ve pek çok kimyasala karşı yüksek direnç gösterir. Ancak zeminin altından gelen nem basıncına dayanıklı değildir; bu tür zeminlerde önce nem bariyeri veya su yalıtımı çözümü uygulanmalıdır.
Epoksi UV'ye maruz kaldığında zamanla sararır ve matlaşır. Bu görünüm kaybı performansı düşürmez ancak estetik beklentinin olduğu açık alanlarda üzerine alifatik poliüretan koruma katı uygulanması veya doğrudan poliüretan ya da polyurea sistem seçilmesi önerilir.
Solventsiz epoksi sistemlerde koku düşüktür ancak uygulama ve kürlenme boyunca alanın havalandırılması ve kullanıma kapalı tutulması gerekir. Solventli sistemlerde bu süre boyunca mekânın tamamen boşaltılması zorunludur.
Kullanım yoğunluğu ve bakıma bağlı olarak 8–15 yıl arasında hizmet verir. Doğru kalınlık seçimi ve düzenli temizlik bu süreyi belirgin şekilde uzatır.
Teknik Özet
Uygulama kalınlığı: 0,3 mm (boya) – 6 mm (multilayer)
Sarfiyat: her 1 mm kalınlık için yaklaşık 1,4–1,5 kg/m²
Alt beton: min. C25/30, yüzey çekme 1,5 N/mm² üzeri, yaş 28 gün
Beton nem oranı: CM yöntemiyle %4 altı
Uygulama sıcaklığı: +10 °C – +30 °C
Sürekli servis sıcaklığı: yaklaşık 60 °C
Kaymazlık: DIN 51130'a göre R9–R13 (agrega ile)
Devreye alma: yaya 24 saat, araç 48–72 saat, tam dayanım 7 gün