Teknik Harçlar ve Beton Katkıları

Teknik Harçlar ve Beton Katkıları

Bu kategoride betonun onarımı, güçlendirilmesi ve geçirimsizliğinin artırılması için kullanılan KÖSTER ürünleri yer alır: tamir harçları, epoksi esaslı harç ve yapıştırıcılar, grout harcı, aderans köprüleri ve beton sızdırmazlık katkıları. Ürünler farklı işleri çözer; doğru seçim, sorunun ne olduğunun doğru tespit edilmesine bağlıdır.

Dek-Mar İnşaat olarak KÖSTER ürünlerini proje bazlı sipariş üzerine tedarik ediyoruz. Ürün seçimi ve miktar hesabı için bize ulaşabilirsiniz.

Önce Netleştirelim: Katkı, Su Yalıtımının Yerine Geçmez

Bu, sahada en sık yapılan kavram hatasıdır. Beton sızdırmazlık katkıları betonun kendi kılcal geçirimliliğini azaltır; betonu daha az su emen bir malzeme haline getirir. Ancak:

• Katkı, betonda oluşan çatlağı kapatmaz. Su, çatlaktan geçer.
• Katkı, soğuk derzden gelen kaçağı önlemez.
• Katkılı beton, membran veya sürme yalıtım katmanının yerine geçmez; onunla birlikte çalışır.

Doğru kurgu şudur: katkı betonu güçlendirir, yalıtım katmanı ve derz detayları suyu durdurur. Yalnızca katkıya güvenilen yapılarda sızıntı genellikle çatlak ve derzlerden gelir.

Beton Katkıları

• KÖSTER BDM — sıvı beton sızdırmazlık katkısı. Karışım aşamasında betona eklenir; betonun kılcal su emişini azaltır. Temel, perde beton ve su deposu betonlarında kullanılır.
• KÖSTER BDM Powder — aynı amaca hizmet eden toz formu. Şantiye koşullarına ve dozajlama yöntemine göre sıvı yerine tercih edilir.
• KÖSTER Latex — sentetik kauçuk esaslı katkı. Harç ve şaplara karıştırıldığında aderansı, esnekliği ve su geçirimsizliğini artırır; ayrıca aderans köprüsü olarak da kullanılır.

Latex kullanırken: Lateksle modifiye edilmiş harçlar su ile kür edilmez. Bu harçların dayanım kazanması için yüzeyin hava ile kuruması gerekir; üzerine su tutmak film oluşumunu bozar. Bu, geleneksel çimento harcı alışkanlığının tersidir ve sık yapılan bir hatadır.

Tamir Harçları

KÖSTER Repamor beton yüzey onarımı için kullanılan tamir harcıdır. Dökülmüş, ayrışmış veya donatısı açığa çıkmış beton bölgelerinin yeniden oluşturulmasında kullanılır.

Beton tamir harçları EN 1504-3 kapsamında sınıflandırılır. R1 ve R2 sınıfı ürünler yüzeysel, taşıyıcı olmayan onarımlar için; R3 ve R4 sınıfı ürünler taşıyıcı elemanlarda yapısal onarım için kullanılır. Kolon, kiriş gibi taşıyıcı elemanlarda çalışıyorsanız ürünün sınıfı şartname gerekliliğini karşılamalıdır; sınıf bilgisi ürün teknik föyünde belirtilir.

Tamir öncesi yapılması gerekenler

• Gevşek beton tamamen kaldırılır. Sağlam betona ulaşılmadan yapılan tamir, altındaki zayıf tabakayla birlikte kalkar.
• Açığa çıkan donatı temizlenir. Paslı donatı üzerine harç uygulanırsa korozyon içeride devam eder ve tamir bir süre sonra kabarır.
• Kenarlar dik kesilir. Sıfıra doğru inceltilen kenar çatlar; tamir alanının kenarı kesilerek belirli bir kalınlık korunur.
• Yüzey doyurulur. Çimento esaslı tamir harçlarında beton önceden suya doyurulur, ancak yüzeyde su birikintisi bırakılmaz.

Aderans Köprüleri

Eski beton ile yeni dökülecek beton veya harç arasında kendiliğinden güçlü bir bağ oluşmaz. Aderans köprüsü bu bağı sağlar.

• KÖSTER Adepox — eski ve yeni beton arasında epoksi esaslı yapıştırma sağlar. Betonarme onarımlarında ve ilave döşeme uygulamalarında kullanılır.
• KÖSTER Latex — çimento ile karıştırılarak ekonomik aderans köprüsü oluşturur.

Kritik zamanlama: Epoksi aderans köprüsünün bir açık kalma süresi vardır. Yeni beton veya harç, epoksi hâlâ yapışkan haldeyken dökülmelidir. Epoksi kürlenip sertleştikten sonra döküm yapılırsa bağ oluşmaz ve katman ayrılır. Bu süre ortam sıcaklığına bağlıdır ve sıcak havada belirgin şekilde kısalır; döküm programı buna göre kurulmalıdır.

Epoksi Esaslı Harçlar ve Grout

• KÖSTER EP Mortar — epoksi esaslı tamir harcı. Yüksek kimyasal dayanım ve mekanik dayanım gereken yerlerde, fabrika zeminleri ve endüstriyel alanlarda kullanılır.
• KÖSTER Bond Paste RS — hızlı priz alan epoksi esaslı ürün. Zamanın kısıtlı olduğu montaj ve sabitleme işlerinde tercih edilir.
• KÖSTER VGM 5 — akışkan grout harcı. Makine temelleri, kolon taban plakaları ve ankraj dolgularında kullanılır; boşluğu tamamen doldurarak yükün düzgün aktarılmasını sağlar.

Epoksi mi, çimento esaslı mı?

Epoksi her zaman "daha iyi" değildir; farklı bir aracın çözümüdür.

• Epoksi tercih edilir: ince kesitli onarımlarda, kimyasal etkiye maruz alanlarda, hızlı dayanım gerektiğinde ve çelik-beton birleşimlerinde.
• Çimento esaslı tercih edilir: büyük hacimli dolgularda, dış ortamda ve sıcaklık farkının yüksek olduğu yerlerde. Betonla aynı malzeme ailesinden olduğu için ısıl davranışı uyumludur.
• Epoksinin sınırları: ısıl genleşmesi betondan farklıdır, kalın kesitte kürlenirken ısınır ve yüksek sıcaklıkta yumuşama eğilimi gösterir. Ayrıca nemli yüzeye uygulanmaz.

Hangi Ürün Hangi İş İçin?

• Beton yüzeyi dökülmüş, donatı görünüyor → tamir harcı (Repamor); taşıyıcı elemanda ise sınıf kontrolü yapılmalı
• Kimyasal etkiye maruz zeminde yerel onarım → EP Mortar
• Eski betona yeni beton veya şap ekleniyor → Adepox veya Latex aderans köprüsü
• Makine temeli veya kolon altı boşluk dolgusu → VGM 5 grout harcı
• Hızlı sabitleme, zaman kısıtlı montaj → Bond Paste RS
• Dökülecek betonun su emişini azaltmak → BDM veya BDM Powder (yalıtım katmanıyla birlikte)
• Şap veya harcın aderansını ve esnekliğini artırmak → Latex

Sık Sorulan Sorular

Betona katkı kattım, ayrıca su yalıtımı gerekir mi?

Evet. Katkı betonun kendi geçirimliliğini azaltır ancak çatlağı ve soğuk derzi kapatmaz. Su, en zayıf noktadan geçer. Katkı yalıtım katmanının yerine geçmez; onunla birlikte çalışır.

Tamir harcı kaç mm kalınlıkta uygulanır?

Her ürünün minimum ve maksimum kat kalınlığı vardır ve teknik föyde belirtilir. Çok ince uygulanan harç çatlar, sınırın üzerinde kalın uygulanan katman ise sarkar veya büzülür. Derin onarımlarda kat kat çalışılır.

Sarfiyat nasıl hesaplanır?

Tamir harçlarında sarfiyat m² değil hacim üzerinden hesaplanır: alan × ortalama derinlik. Bulunan hacim, ürünün taze harç yoğunluğuyla çarpılarak kilogram ihtiyacı bulunur. Katkılarda ise dozaj, çimento veya beton miktarına oranla belirlenir.

Epoksi harç nemli yüzeye uygulanır mı?

Kural olarak hayır; nem aderansı bozar. Nemli veya su gelen yüzeylerde önce su durdurulmalı ve yüzey kurutulmalıdır. Yüzeyin kuruması mümkün değilse çimento esaslı sistemler değerlendirilir.

Aderans köprüsü kurumadan beton dökmek şart mı?

Epoksi aderans köprülerinde evet. Epoksi kürlenip sertleştikten sonra döküm yapılırsa bağ oluşmaz. Açık kalma süresi sıcak havada kısalır; bu nedenle döküm ve epoksi uygulaması birlikte planlanmalıdır.

Grout ile tamir harcı aynı şey mi?

Hayır. Grout akıcıdır ve kapalı bir boşluğu kendiliğinden doldurmak için tasarlanmıştır; büzülmeyi telafi ederek çelik ile beton arasında tam temas sağlar. Tamir harcı ise mala ile yüzeye uygulanır ve kayıp beton kesitini yeniden oluşturur.

İlgili Sayfalar

Tüm KÖSTER ürünleri için KÖSTER Su Yalıtımı Ürünleri, uygulama hizmetimiz için Su Yalıtım Sistemleri, diğer markalar için Yalıtım ve İzolasyon Sistemleri sayfalarımızı inceleyebilirsiniz.